本文摘要:增材生产的诱惑力是强劲的,IDTechEx预测未来10年的打印机价格与市场份额趋势将呈现出V型曲线趋势,目前价格区间在3万美金到30万美金的打印机占有了64%的市场份额,而下一个10年归属于高端金属类打印机较慢市场增长期,价格多达30万美金的工业级打印机市场份额将超过57%。

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增材生产的诱惑力是强劲的,IDTechEx预测未来10年的打印机价格与市场份额趋势将呈现出V型曲线趋势,目前价格区间在3万美金到30万美金的打印机占有了64%的市场份额,而下一个10年归属于高端金属类打印机较慢市场增长期,价格多达30万美金的工业级打印机市场份额将超过57%。随着对金属增材生产的推崇,更加多的传统机床生产领域的设备厂商争相转入到增材生产领域,有的发售基于数控加工中心的混合式增材生产设备,有的索性必要转入全新的增材生产领域。

小编入您盘点一下究竟哪些传统机床转入到增材生产领域。传统机床跨界3D打印机领域的巨头有哪些?Hamuel/德国哈缪尔Hamuel于2013年发售增材生产混合加工中心HSTM1000,该设备融合激光熔覆,五轴加工,检验,打磨和激光打标于一体。在尤其是修缮磨损叶片和叶盘方面具有卓越的加工能力。

DMGMORI/德马吉森精机德马吉森精机LASERTEC653D在5轴数控加工中心上研发人组激光沉积焊的AM(增材生产)功能。合适加工的金属粉体材料还包括不锈钢、无以工件材料因康镍合金(镍基合金的一种)等。

LASERTEC653D增材生产设备限于于飞机零部件和医疗设备零部件涉及的简单工件(加工对象物)生产与维修。激光沉积焊使用2千瓦二极管激光,数控铣削加工和激光加工可几乎自动转换,金属粉末由激光凝结已完成积层,再行展开数控工件加工。

每小时的生产效率仅次于为3.5千克,料薄对应0.1mm-5mm。相等于传统数控加工和3D打印机增材生产的融合,用增材生产的方法在一台机床上把形状“冲刷”一起,再行用数控加工的方法展开轻切,把多余的不合乎精度拒绝的物料手术。

MAZAK/日本马扎克马扎克发售了Integrexi-400am(增材生产)的填充加工设备。Integrexi-400am是成套设备。尤其适合于小批量生产的无以加工材料,如航空航天零部件耐热合金的加工,能源领域工具和零部件的高硬度材料的加工,医疗设备生产中的高精度特种合金的加工。制造商可以通过增材生产的方法很更容易地生产毛坯件,然后通过数控铣削去的方式很快已完成高精度的精加工任务,如果需要的话,还可以已完成激光打标的任务。

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在操作者中,该Integrexi-400am使用的是激光工件增材生产方法,光纤激光热源熔融金属粉末,熔融覆头(即燃烧室)通过加载CAD定义的模型来熔融材料,该系统还可以重新加入有所不同类型的金属对象,可以修缮现有的磨损或损毁的部件特别是在象修缮航空涡轮叶片,可以很大的节约成本。Matsuura/日本松浦松浦-Matsuura的LUMEXAvance-25金属3D打印机,是世界上首个将金属激光工件增材生产技术与和高速铣削工艺融合在一起的综合生产设备。

GE石油天然气集团在其日本新泻县的刈羽(Kariwa)工厂就使用松浦的这一设备来生产类似配备的Masoneilan控制阀部件以用作整个能源行业的各种应用于。Sodick/日本沙迪克SodickOPM250L这款打印机使用金属光成型填充加工方法,将利用激光熔融凝结金属粉末的沉积成型与基于工件加工的精加工人组在一起。沙迪克已就这种加工技术与松下签订了许可协议,同时还在自律研发涉及技术,已申请人了5项专利。沙迪克在OPM250L的产品化过程中充分利用了该公司享有的基础技术。

例如,主要掌控轴使用该公司生产的线性马达,激光扫描和工件加工的掌控则使用专门研发的NC装置。OPM250L仅次于成型尺寸为长250×长250×低250mm,仅次于载重100kg。Hermle/德国哈默HermleMPA40在立式铣床主轴旁边加装了一个喷气粉末的燃烧室,而在第四、第五轴并转台上加装了加热器。

在运营过程中,机器根据CAD文件的信息用高温蒸汽推展漂浮在氮气中的金属粉末,并通过一个名为deLaval的燃烧室以声速的三倍速度喷气到建构对象上,可超过10京帕的压力和超过1000摄氏度的高温。如此极大的冲击力和由此产生的高温高压,造成单个金属颗粒轻微变形,并被黏合接触面上。这种“微切削”可实现多达六种有所不同的金属展开层积。该MPA技术需要处置的材料,还包括热作模具钢、不锈钢、纯铜、铜、钛和铝等材料。

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MPA40可处置的零部件仅次于尺寸平均550毫米低和460毫米直径,重量平均600公斤。Cincinnati/辛辛那提BAAM,BigAreaAdditiveManufacturing(大幅面增材生产)是美国能源部辖下的橡树岭国家实验室(ORNL)和传统机床制造商Cincinnati公司合力研发的高速大型3D打印机设备。大多数系统(金属和聚合物)的打印机速度为1立方英寸每小时,而金属和聚合物的仅次于打印机体积将近1立方英尺每小时。

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而橡树岭国家实验室与Cincinnati之间的伙伴关系BAAM系统研发的关键。通过利用Cincinnati的直线电机技术,以求提升打印机速度。ELB/德国ELB磨床millGRIND是由德国ELB磨床有限公司与Hybrid公司合作研发的产品,是一台倒数修正急进给磨床,填充Ambit激光金属沉积3D打印机与铣削功能。

millGRIND需要在仪器磨削、铣削和AMBIT?金属沉积之间自动切换,在加工那些容易用于机器展开加工的材料时,比如镍基超强耐热合金。millGrind使用不具备超强软磨料性能的常规磨料(金刚砂),不具备1/10微米的(0.0001毫米)的XYZ分辨率。磨轮之间的切换可于数秒内已完成,每分钟8000转数的主轴可自动装载铣刀,用作钻孔、攻丝及其它铣削操作者。

在3D打印机某些部件的过程中,就可以已完成仪器磨削的表面加工。IBARMIA/西班牙依巴米亚西班牙依巴米亚加工中心(IBARMIA),以动柱式加工中心、车铣填充中心及加工环形工件的专机(如风电法兰、轴承)而闻名。2015年9月,依巴米亚发售了混合功能的3D打印机床,该设备融合了车铣填充加工能力与增材生产技术于一体。五轴、动柱、填充加工中心的特点再行再加增材生产,激光熔融覆头可以加装在主轴上,其增材生产的模式有两种:优化金属沉积亲率或优化材料的量分层。

第一种模式自由选择的目标是减缓生产速度,而第二种自由选择的目标是降低成本,通过最大限度地增加必需被先前机械加工来除去的材料。Trumpf/德国通快与其他的混合型增材生产设备厂商有所不同的是,激光巨头德国通快发售了纯粹的用作生产的两款金属增材生产设备:激光金属融化(LMF)和激光金属沉积(LMD)设备。LMF系统通过在打印机床上逐级铺设粉末来分解零件,生产极为简单和精美的金属对象。LMD系统则必要在物体的表面创立熔区并将其与金属粉末融合在一起,合适将登录结构加到到现有工具和对象上虽然金属增材生产领域。

另外,除了传统机床厂商转入到增材生产领域,也有增材制造厂商转入到传统生产领域发售了混合型增材生产+金属工件设备,例如美国的Optomec。

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